行星減速機(jī)作為一種傳動機(jī)構(gòu)，幾乎覆蓋整個自動化行業(yè)。選擇一款性能優(yōu)異的減速機(jī)可以為設(shè)備提供更大的扭矩，從而以最佳的速度運(yùn)行，達(dá)到最好的效果，降低設(shè)備負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量，增加設(shè)備穩(wěn)定性。衡量行星減速機(jī)性能是否優(yōu)異，主要有以下幾個關(guān)鍵參數(shù)：齒輪間隙、傳動效率、額定輸出扭矩、使用壽命、減速比、運(yùn)行噪音、徑向受力大小、橫向受力大小及工作溫度等。其中齒輪間隙是比較關(guān)鍵的參數(shù)。行星減速機(jī)的齒輪間隙也叫齒輪精度和回程間隙，行星減速機(jī)的齒輪間隙精度直接影響工作效率和使用壽命。為了更好地幫助廣大用戶用好行星減速機(jī)，本文針對減速機(jī)間隙產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并詳細(xì)地介紹了如何正確調(diào)整齒輪間隙精度。

首先，我們可以先用百分表對齒輪間隙進(jìn)行測試，測試方法如下：

將一對齒輪正確安裝；固定其中一個齒輪；百分表觸頭接觸活動齒輪齒廓分度圓附近（齒高中點附近），觸頭行程方向盡量垂直于齒廓；反復(fù)轉(zhuǎn)動（擺動）活動齒輪，百分表讀數(shù)量程即為這對齒輪的齒側(cè)間隙。

行星減速機(jī)齒輪間隙的產(chǎn)生原因主要和以下兩個因素有關(guān)系：

 1、齒輪自身精度

齒輪自身精度與齒輪的加工工藝、齒輪加工工作母機(jī)和原材料有直截關(guān)系。齒輪加工的精度等級越高，減速機(jī)的整體精度就越高。

 2、裝配精度

裝配精度跟裝配人員的技術(shù)、裝配工具、檢測設(shè)備等有直接關(guān)系。

知道齒輪間隙測試方法以及間隙產(chǎn)生的原因，接下來就要想辦法進(jìn)行調(diào)整，方法如下：

一、齒輪間隙調(diào)整方法：

一般來說，在主動錐齒輪的齒面上涂抹紅色潤滑油（紅色粉末和發(fā)動機(jī)油的混合物），然后用手將主動錐齒輪旋轉(zhuǎn)幾次，此時從動錐齒輪齒的兩個工作面上就會出現(xiàn)紅色斑點。

如果從動錐齒輪工作面壓痕位于齒高中間，且占齒面寬度的60％ 以上，就是正確的嚙合。正確嚙合的壓印位置可以通過調(diào)整主減速器殼體與錐齒輪殼體之間墊片的總厚度（即移動錐齒輪的位置） 來獲得。

二、避免齒輪間隙產(chǎn)生的方法：

如上文所說，齒輪間隙生產(chǎn)的原因和齒輪自身精度以及裝配精度有關(guān)，其實這兩個因素都在于減速機(jī)廠家。因此，在選購行星減速機(jī)時，應(yīng)盡量選擇有實力的廠家，這樣才能從根源上避免這種質(zhì)量問題的出現(xiàn)。